在金屬加工過程中經(jīng)常會使用到切割技術(shù)，而飛馬特等離子就是一種有效的切割技術(shù)，能夠準(zhǔn)確的對各種金屬工件進(jìn)行切割。但是，在使用飛馬特等離子的時(shí)候?yàn)榱颂岣咔懈畹馁|(zhì)量需要注意一些事情。下面就請貨源充足的飛馬特等離子廠家來介紹。

1.注意避免離子弧的拉長擴(kuò)展

在使用飛馬特等離子進(jìn)行切割的時(shí)候如果離子弧只有拉長擴(kuò)展之后才能接觸到被切割的工件表面，那么不管是開始還是結(jié)束切割都會產(chǎn)生對噴嘴造成破壞的拉伸和擴(kuò)展。所以，在切割時(shí)要注意采用正確的邊緣起點(diǎn)技巧，并且選用合適的“斷弧”信號時(shí)間來避免離子弧拉長擴(kuò)展。

2.注意減少不必要的導(dǎo)弧時(shí)間

由于飛馬特等離子切割的時(shí)候會有離子弧產(chǎn)生，而在起弧時(shí)噴嘴以及電極的消耗都是極為迅速的，為了避免噴嘴以及電極的浪費(fèi)就在切割開始之前，就應(yīng)該應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離之內(nèi)，這樣就能夠在起弧之后讓金屬馬上能夠被切割。

3.注意在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料

使用飛馬特等離子對金屬工件進(jìn)行切割之時(shí)難免會有熔渣飛濺到飛馬特等離子設(shè)備的保護(hù)外殼上，將會對等離子設(shè)備造成一定的不良影響。為此，在對金屬工件切割之前，應(yīng)該將防濺化學(xué)涂料涂在設(shè)備的保護(hù)殼上，這樣就能有效減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。

這些就是就是在使用飛馬特等離子切割金屬工件的時(shí)候需要注意的事情?，F(xiàn)在，飛馬特等離子市場需求大，因?yàn)樯a(chǎn)加工企業(yè)都非常希望通過飛馬特等離子技術(shù)來提高金屬工件的切割質(zhì)量，只不過，要真正讓切割質(zhì)量得到提高除了采購優(yōu)質(zhì)設(shè)備之外還要注意各個(gè)操作事項(xiàng)。